Compresseur à vis stationnaire VFD à un étage ZGM

Présentation du produit

Le compresseur d'air à vis stationnaire à fréquence variable à un étage de la série ZGM est une solution d'alimentation en air intelligente et économe en énergie pour les scénarios industriels nécessitant une pression stable et une demande d'air variable. Il intègre des moteurs à fréquence variable à aimant permanent de classe IE5, des blocs d'air hautes performances développés en interne et des systèmes IoT intelligents, permettant d'obtenir une « alimentation en air à la demande » — réduisant la consommation d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux modèles à vitesse fixe. Avec 15 modèles (ZGM7.5 à ZGM250) couvrant une puissance moteur de 7,5 à 250 kW, un débit d'air libre de 0,7 à 43,6 m³/min et une pression de 0,8 à 1,25 MPa, il est largement utilisé dans la fabrication de précision, l'automatisation continue et les installations de pulvérisation à grande échelle.

Solutions spécifiques à un scénario

Lignes de production de fabrication de précision

Les industries de précision (par exemple, emballage de semi-conducteurs, assemblage de dispositifs médicaux) nécessitent une pression d'air ultra-stable (fluctuation ≤ ± 0,02 MPa) pour éviter les défauts des produits. La technologie de conversion de fréquence vectorielle de la série ZGM ajuste la vitesse du moteur en temps réel en fonction de la demande d'air, en maintenant une pression constante. Son moteur à aimant permanent IE5 (efficacité ≥97 %) garantit une faible génération de chaleur, évitant ainsi l'instabilité de pression causée par la surchauffe du moteur, essentielle pour les processus de haute précision.

Équipement d'automatisation à fonctionnement continu

Les entrepôts automatisés (avec convoyeurs pneumatiques) ou les lignes de remplissage de bouteilles ont souvent une demande d'air variable (par exemple, demande de pointe lors des changements d'équipe, faible demande la nuit). Le démarrage par conversion de fréquence de la série ZGM élimine le gaspillage d'énergie dû au « fonctionnement au ralenti » des compresseurs à vitesse fixe ; son système IoT intelligent surveille la consommation d'énergie en temps réel, fournissant des rapports de données pour optimiser les calendriers d'exploitation (par exemple, en réduisant la vitesse pendant les périodes de faible demande).

Installations de pulvérisation et de peinture à grande échelle

Les grandes installations de pulvérisation (par exemple, les lignes de revêtement automobile) nécessitent un faible bruit et une sécurité élevée. La série ZGM utilise du coton insonorisé épaissi ignifuge (bruit 68-88 dB) pour répondre aux normes de bruit sur le lieu de travail ; son canal d'admission indépendant se connecte directement aux filtres à air, réduisant la température d'admission de 5 à 8 ℃ et améliorant l'efficacité de la distribution d'air. Le coton filtrant est installé sur une cloison indépendante, permettant un remplacement externe sans arrêter la machine, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.

Caractéristiques principales du produit

• Économie d'énergie à fréquence variable : moteur à aimant permanent de type divisé IP55 de classe IE5 + technologie de conversion de fréquence vectorielle, s'adaptant à une demande d'air de 10 à 100 % et permettant d'économiser considérablement les coûts énergétiques.

• Intégration Smart IoT : prend en charge la propagation des données en temps réel (pression, température, consommation d'énergie) via des serveurs cloud ; surveillance à distance via des clients mobiles/PC, permettant une maintenance prédictive (par exemple, alerte pour le remplacement du filtre).

• Haute sécurité et faible bruit : coton insonorisé épais ignifuge + protection moteur IP55 (anti-poussière, étanche) ; répond aux normes de sécurité mondiales (ISO, CE).

• Longue garantie : garantie de 5 ans pour les moteurs principaux développés par nous-mêmes, garantie de 18 mois sur l'ensemble de la machine — réduisant les risques d'investissement à long terme.

Composants détaillés du produit

• Moteur à Aimant Permanent IE5 : Classe de protection IP55, adapté aux environnements humides/poussiéreux ; conception de type divisé pour un entretien facile ; facteur de service SF=1,2, garantissant une capacité de surcharge.

• Panneau de commande intelligent : écran tactile avancé avec avertissement de panne (par exemple, température d'huile élevée, colmatage du filtre), affichage multilingue (anglais, espagnol, allemand) et statistiques de consommation d'énergie en temps réel.

• Système de dissipation thermique : Armoire électrique avec conduit d'évacuation indépendant + ventilateur auxiliaire pour le refroidissement du variateur de fréquence, s'adaptant aux environnements à haute température (≤50℃) et prolongeant la durée de vie des composants.

• Séparation du pétrole et du gaz : nouveaux barils de séparation huile-air en acier inoxydable avec noyaux de séparation à haute efficacité, réduisant le transfert de pétrole à ≤2 ppm — protégeant les équipements en aval et améliorant la qualité de l'air.

Support technique et service après-vente

• Smart Remote Support : diagnostic des pannes basé sur le cloud (les ingénieurs peuvent analyser les données à distance pour identifier les problèmes) ; fournir des conseils techniques en temps réel via des appels vidéo.

• Personnalisation OEM : une équipe de conception professionnelle prend en charge les commandes OEM (par exemple, logos personnalisés, configurations de tension spéciales) ; livrer des modèles personnalisés dans un délai de 45 à 60 jours.

• Pièces de rechange et maintenance : Un réseau mondial de pièces de rechange (entrepôts en Europe, Amérique du Nord, Asie) garantit l'arrivée des pièces de rechange sous 48 heures ; assurer une formation annuelle à la maintenance pour les équipes de maintenance des clients.

• Audit énergétique : offrez des services d'audit énergétique gratuits pour les systèmes d'air existants, en fournissant des suggestions d'optimisation (par exemple, faire correspondre les modèles ZGM pour réduire le gaspillage d'énergie).