| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |

MODÈLE |
PRESSION |
ZGM22-SII ZGM37-SII |
ZGM45-II |
ZGM55-II |
ZGM75-1 |
ZGM90-I1 |
ZGM110-11 |
ZGM132-II |
ZGM160-I1 |
ZGM185-11 |
ZGM-20011 |
ZGM220-11 |
ZGM250-1I |
|||
Compresseur |
Livraison aérienne gratuite (m³/min) |
0,8 MPa |
3.66 |
7.19 |
9.6 |
12.2 |
15.15 |
18.9 |
23.81 |
29.04 |
32.73 |
38.54 |
43.75 |
46.1 |
52.5 |
|
1,0 MPa |
3.4 |
5.74 |
7.72 |
10.22 |
14.2 |
15.16 |
22.9 |
23.69 |
30.58 |
31,5 ~ 35 |
39.6 |
39.6 |
46 |
|||
1,25 MPa |
2.6 |
/ |
5.55 |
8.4 |
11.18 |
15.08 |
16.4 |
22 |
24.75 |
29.13 |
/ |
34.63 |
39.15 |
|||
Diamètre du tuyau de sortie (pouces) |
G1 |
G11/2 |
G2 |
G2 |
G2 |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
|||
Exigence en lubrifiant (L) |
13 |
24 |
75 |
90 |
128 |
138 |
170 |
|||||||||
Moteur |
Puissance (KW) |
22 |
37 |
45 |
55 |
75 |
90 |
110 |
132 |
160 |
185 |
200 |
220 |
250 |
||
Tension |
380V |
|||||||||||||||
Niveau de protection |
JP55 |
|||||||||||||||
Méthode de démarrage |
Démarrage à fréquence variable |
|||||||||||||||
Bruit (db) |
68 ± 2 |
70 ± 2 |
72 ± 2 |
82 ± 2 |
84 ± 2 |
|||||||||||
Poids (kg) |
690 |
750 |
1920 |
2000 |
1060 |
2450 |
2500 |
2550 |
3900 |
4100 |
4800 |
5700 |
6100 |
|||
Dimension externe |
Longueur (mm) |
1700 |
2000 |
2950 |
3700 |
4000 |
||||||||||
Largeur (mm) |
1000 |
1290 |
1570 |
2200 |
2200 |
|||||||||||
Hauteur (mm) |
1320 |
1550 |
1950 |
2280 |
2280 |
|||||||||||
Le compresseur d'air stationnaire à vis à fréquence variable à deux étages de la série ZGM-II combine une technologie de compression à deux étages avec une conversion de fréquence à aimant permanent, notre solution la plus avancée pour les scénarios industriels à haute pression et à haut rendement. Contrairement aux compresseurs à un étage, il comprime l'air en deux étages (étage basse pression → étage haute pression), réduisant ainsi le taux de compression par étage, réduisant les pertes d'énergie et fournissant une haute pression stable (jusqu'à 1,6 MPa). Avec une puissance moteur de 15 kW à 315 kW et un débit d'air libre de 1,6 m³/min (1,6MPa) à 50 m³/min (0,8MPa), la série ZGM-II est idéale pour les industries nécessitant de l'air à haute pression (par exemple, machinerie lourde, électronique de précision).
Les machines lourdes (par exemple, les excavatrices, les chargeuses) ont besoin d'air à haute pression (1,2 MPa-1,6 MPa) pour charger les systèmes hydrauliques. La compression à deux étages de la série ZGM-II offre une haute pression stable avec un rendement 15 % supérieur à celui des compresseurs haute pression à un étage. Une usine de machines de construction utilisant le ZGM-II-150HP (110 kW) peut charger 8 à 10 systèmes hydrauliques de pelle par heure, réduisant ainsi le temps de charge de 20 %.
La fabrication de semi-conducteurs nécessite de l’air haute pression d’ultra haute pureté (1,0 MPa-1,2 MPa) pour le nettoyage des plaquettes. Le système de filtration amélioré de la série ZGM-II (filtration de l'air en trois étapes + filtre à huile de haute précision) garantit la pureté de l'air (taille des particules < 0,1 μm, teneur en huile < 1 ppm), répondant aux normes ISO 8573-1 classe 1. Cela élimine les risques de contamination des plaquettes et améliore les rendements de production.
La peinture navale nécessite de l'air à haute pression (0,9 MPa-1,2 MPa) pour actionner de gros pistolets pulvérisateurs et couvrir de grandes surfaces. La technologie à fréquence variable de la série ZGM-II ajuste le débit d'air en fonction du nombre de pistolets de pulvérisation utilisés (par exemple, 5 pistolets → pleine vitesse, 2 pistolets → vitesse réduite), économisant ainsi 25 à 40 % d'énergie par rapport aux compresseurs haute pression à vitesse fixe. Son grand baril de séparation huile-air (100 L-200 L) assure également une alimentation continue en air pendant plus de 12 heures de pulvérisation non-stop.
• Avantage de double efficacité : la compression à deux étages réduit la consommation d'énergie de 18 à 25 % par rapport aux compresseurs haute pression à un étage ; la conversion de fréquence réduit encore la consommation d’énergie en s’adaptant à la demande variable.
• Stabilité à haute pression : taux de compression par étage ≤ 3,5 (vs. un étage ≥ 5), minimisant l'augmentation de la température de l'air (température de l'air de sortie < 45 ℃) et assurant une fluctuation de pression ≤ ± 0,01 MPa.
• Durabilité : Des éléments de vis renforcés (en acier allié à haute résistance) et un système de roulement amélioré (importé de SKF) prolongent la durée de vie de la partie pneumatique à 12 000 heures, soit 50 % de plus que les modèles standard.
• Extrémité pneumatique à vis à deux étages : étage basse pression (grand diamètre du rotor) pour la compression initiale, étage haute pression (petit diamètre du rotor) pour la compression secondaire ; Les profils de rotor optimisés réduisent les fuites d'air et améliorent l'efficacité.
• Système de refroidissement intelligent : refroidissement à double ventilateur (pour les modèles ≥ 75 kW) avec contrôle sensible à la température : ajuste automatiquement la vitesse du ventilateur en fonction de la température de l'air, évitant ainsi le refroidissement/surchauffe et économisant de l'énergie.
• Panneau de commande : écran tactile couleur de 7 pouces avec contrôle PLC, prenant en charge l'enregistrement des données (1 an de consommation d'énergie et d'enregistrement des défauts) et l'intégration avec les systèmes IoT d'usine pour une gestion centralisée.
• Solutions personnalisées : Nous concevons des configurations ZGM-II personnalisées (par exemple, réglage de la pression, niveau de filtration, intégration IoT) pour des industries spéciales (par exemple, aérospatiale, transformation alimentaire).
• Maintenance sur site : Notre réseau de service mondial assure une maintenance sur site dans les 48 heures pour les réparations urgentes (couvrant plus de 90 pays), avec un spécialiste technique dédié affecté à chaque gros client.
• Programmes de formation : formation technique gratuite pour les ingénieurs clients (y compris les principes de compression en deux étapes, la maintenance de la conversion de fréquence et le dépannage) pour garantir un fonctionnement et une maintenance indépendants.