Compresor de tornillo estacionario eléctrico de velocidad fija TGA

MODO			PRESIÓN	EN-7.5	EN-11	A LAS-15	EN-22	AT-30	AT-37	AT-45	AT-55	AT-75	AT-90	AT-110	AT-132	AT-160	AT-185	AT-220	AT-250
Compresor	Entrega aérea gratuita (m³/min)		0,8 MPa	0.9	1.71	2.27	3.3	5	6.05	7.1	9.25	12	15	18.9	21.7	27.2	29.4	42	43.91
			1.0Mpa	0.85	1.06	1.64	2.77	3.25	4.9	5.9	7	9.14	11.58	14.3	18.75	21.5	29.2	41.5	//
			1,2 MPa	0.84	1.04	1.63	2.6	3.1	4.7	5.7	6.7	8.9	11.4	14.5	18.58	21.3	26.53	//	//
	Diámetro del tubo de salida (pulgadas)			G3/4	G1	G1	G1	G11/2	G11/2	G11/2	G2	G2	G2	G21/2	G21/2	G21/2	DN100	DN125	DN125
	Requisito de lubricante (L)			4	10		16		22		48		65	72		90		125	150
Motor	Potencia (kilovatios)			7.5	11	15	22	30	37	45	55	75	90	110	132	160	185	220	250
	Voltaje			380V/50Hz
	Modo conducido			Transmisión directa
	Método de inicio			Y-△inicio
Ruido (db)				68±2			70±2	72±2		74±2		80±2	85±2				88±2
Peso (kg)				205	270	290	420	580	630	715	1130	1230	1600	2000	2100	2800	3100	3300	3500
Dimensión externa		Longitud (mm)		950	1050	1050	1300	1500	1500	1500	1600	1900	1900	2300	2300	2500	2500	23900	3900
		Ancho (mm)		670	700	700	850	1000	1000	1000	1250	1250	1250	1470	1470	1470	1470	2100	2100
		Altura (mm)		950	1125	1125	1160	1300	1300	1300	1550	1550	1605	1840	1840	1840	1840	2280	2280

Descripción general del producto

El compresor de aire de tornillo estacionario eléctrico de velocidad fija serie TGA está diseñado para un suministro de aire estable y a largo plazo en escenarios industriales , dirigido a fábricas pequeñas y medianas, líneas de producción automatizadas y talleres de pulverización. Como modelo de velocidad fija, funciona a una velocidad de rotación constante, lo que garantiza una presión de aire (0,8-1,2 MPa) y un flujo (0,85-43,91 m³/min) constantes, ideal para aplicaciones donde la demanda de aire rara vez fluctúa. Con 16 modelos (AT-7.5 a AT-250) que cubren potencias de motor de 7,5 kW a 250 kW, equilibra la eficiencia energética, la estabilidad y la rentabilidad, convirtiéndose en una 'columna vertebral confiable' para los sistemas de aire industriales.

Soluciones específicas para escenarios

Talleres de fabricación pequeños y medianos

Los talleres que producen ferretería, autopartes o productos plásticos a menudo requieren aire continuo para herramientas neumáticas (p. ej., amoladoras, remachadoras) y máquinas de moldeo por inyección. La transmisión de transmisión directa de la serie TGA reduce las pérdidas mecánicas (eficiencia ≥95%), asegurando un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana sin mantenimiento frecuente. Su nivel de ruido de 68-88 dB (con reducción de ruido multicapa) evita perturbar las operaciones del taller, cumpliendo con los estándares de ruido industrial.

Líneas de montaje automatizadas

Las líneas automatizadas (por ejemplo, ensamblaje de componentes electrónicos, ensamblaje de chasis de automóviles) exigen una presión de aire precisa para evitar atascos en los equipos. La serie TGA utiliza arranque Y-△ para evitar fluctuaciones de voltaje durante el arranque, protegiendo controladores de automatización sensibles. Su eficiente sistema de refrigeración (con radiadores de aleación de aluminio) mantiene una temperatura de funcionamiento estable incluso en talleres de alta temperatura (≤45℃), evitando caídas de presión provocadas por el sobrecalentamiento.

Talleres de pulverización y revestimiento

La pulverización requiere aire limpio y sin aceite para garantizar la adhesión y suavidad del recubrimiento. El eficiente sistema de filtración de precisión de la serie TGA (filtración de tres etapas: entrada de aire, separación de aire y aceite, filtro posterior) elimina el 99,9 % de las impurezas y gotas de aceite, cumpliendo con los estándares de calidad del aire ISO 8573-1 Clase 2. Su diseño de instalación fija (dimensiones externas de 950×670×950 mm a 3900×2100×2280 mm) ahorra espacio en el taller y se integra fácilmente con las tuberías de pulverización existentes.

Características principales del producto

• Eficiencia energética de primera clase : Adopta terminales neumáticos de tornillo de alta eficiencia con perfiles de rotor optimizados, lo que reduce el consumo de energía específico entre un 8 % y un 12 % en comparación con los compresores ordinarios de velocidad fija.

• Alta estabilidad operativa : la estructura de transmisión directa elimina el desgaste y el deslizamiento de la correa, lo que reduce la tasa de fallas en un 30%; La adaptación de voltaje (380 V/50 Hz) se adapta a las redes eléctricas industriales globales.

• Operación rentable : Bajos costos de mantenimiento (ciclo de reemplazo de lubricante de hasta 4000 horas); los repuestos estandarizados (por ejemplo, filtros de aceite, filtros de aire) están ampliamente disponibles a precios bajos.

Componentes detallados del producto

• Motor Eléctrico : Motores bobinados en cobre de 7,5-250 kW con protección IP54, resistentes al polvo y la humedad; La clase de aislamiento nominal F garantiza un funcionamiento seguro en entornos hostiles.

• Sistema de lubricación : Requiere de 4 a 150 litros de lubricante exclusivo para compresor (según el modelo) con excelente estabilidad térmica, evitando la oxidación del aceite a altas temperaturas.

• Salida y tuberías : Los diámetros de las tuberías de salida varían desde G3/4 hasta DN125, compatibles con mangueras de aire industriales comunes; El revestimiento interno anticorrosión reduce el óxido y prolonga la vida útil de la tubería.

• Estructura externa : Estructura de acero resistente con pintura antioxidante, adecuada para instalación interior a largo plazo; Diseño compacto para una fácil integración en los diseños del taller.

Soporte técnico y servicio posventa

• Consulta técnica : Proporcionar el diseño del sistema de aire (por ejemplo, cálculo del diámetro de la tubería, análisis de pérdida de presión) para evitar un exceso de capacidad o un suministro insuficiente.

• Instalación y capacitación : envíe ingenieros para recibir orientación sobre la instalación en el sitio (para modelos ≥75 kW) y capacite a los operadores sobre la inspección diaria (por ejemplo, verificación del nivel de aceite, reemplazo de filtros).

• Garantía y mantenimiento : ofrece una garantía de 18 meses para toda la máquina (excluyendo piezas de desgaste como filtros); Proporcionar planes de mantenimiento anuales para extender la vida útil del compresor a más de 10 años.