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E: sales01@latelas.com
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NO 888 Maltsea Industrial Park, Mine Town, condado de Lanling, ciudad de Linyi, provincia de Shandong, China
| Cantidad: | |
|---|---|
MODELO |
FUERZA |
PRESIÓN |
ENTREGA AÉREA GRATUITA |
PESO |
Dimensión |
Diámetro del tubo de salida de aire |
(kilovatios) |
(Mpa) |
(m³/min) |
(kg) |
(Largo*An'Al) |
(pulgada) |
|
TKM15-16A |
15 |
1.6 |
1.5 |
572 |
1780*790*1780 |
G1 |
TKM22-16A |
22 |
1.6 |
2.6 |
630 |
1840*860*1785 |
G1 |
TKM30-16A |
30 |
1.6 |
3.1 |
701 |
1840*860*1785 |
G1 |
TKM37-16A |
37 |
1.6 |
3.7 |
805 |
2300*990*2020 |
G1-1/2 |
El compresor de aire de tornillo combinado 4 en 1 (Serie TKM) es una solución integrada de alta presión y ahorro de energía diseñada para satisfacer las estrictas demandas de las industrias centradas en la precisión. A diferencia de los compresores independientes convencionales, este modelo combina cuatro funciones principales (compresión estable, optimización de energía, filtración de aire limpio y monitoreo inteligente) en una sola unidad compacta. Ofrece un rendimiento constante con una presión máxima de 1,6 Mpa, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde las fluctuaciones de presión pueden comprometer la calidad del producto o la vida útil del equipo.
Disponible en cuatro modelos personalizados (TKM15-16A a TKM37-16A), la serie cubre potencias de motor que van desde 15 KW a 37 KW, con un suministro de aire libre (FAD) que varía de 1,5 m³/min a 3,7 m³/min. Cada unidad presenta dimensiones que van desde 1780 7901780 mm (modelo más pequeño) hasta 2300 9902020 mm (el más grande) y pesos desde 572 kg hasta 805 kg. El diámetro de salida de aire estándar es G1 (G1-1/2 para TKM37-16A), lo que garantiza la compatibilidad con la mayoría de tuberías industriales.
Las máquinas de corte, grabado y marcado por láser requieren dos insumos críticos: presión estable y aire limpio. Incluso pequeñas caídas de presión pueden provocar una desalineación del rayo láser, lo que provocará cortes desiguales o piezas de trabajo dañadas. La serie TKM mantiene una presión constante de 1,6 Mpa, eliminando fluctuaciones que alteran la precisión. Además, su avanzado sistema de separación de aceite y aire (cilindro de acero inoxidable) y sus filtros de aceite de alta calidad (WD950) eliminan el 99,9 % de las impurezas y partículas del aceite, evitando la contaminación de las lentes láser, un problema común que reduce la vida útil de las lentes y aumenta los costos de mantenimiento.
En los talleres que producen componentes de alta precisión (por ejemplo, piezas de automóviles, conectores electrónicos), el ruido y el desperdicio de energía son los principales problemas. La serie TKM aborda esto con un funcionamiento silencioso (diseño optimizado del extremo de aire) y una eficiencia energética de primera clase, reduciendo el consumo de electricidad hasta en un 15 % en comparación con los compresores no integrados. Su tamaño compacto también ahorra valioso espacio, una ventaja fundamental para diseños de talleres densos.
Certificada para un rendimiento energético de primer nivel, la serie TKM utiliza un elemento de tornillo de alta eficiencia (el diseño más avanzado de su clase) y un motor IP54 con clase de aislamiento F (clasificación B para evaluación) y factores de servicio de SF=1,15/SF=1,2. Esta combinación minimiza la pérdida de energía durante la operación, reduciendo las facturas mensuales de electricidad para instalaciones medianas y grandes en cientos de dólares al año.
El barril de separación de aceite y aire de acero inoxidable garantiza que el arrastre de aceite sea insignificante y proporciona aire limpio y seco que cumple con los estándares ISO 8573-1 Clase 1 para partículas sólidas y aceite. La alta estabilidad está garantizada por un diseño de marco robusto y componentes que amortiguan las vibraciones, lo que reduce el tiempo de inactividad causado por averías inesperadas, algo fundamental para entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana.
El corazón del compresor es su extremo de aire de tornillo mecanizado con precisión, que admite compresión de una y dos etapas para adaptarse a las diferentes necesidades de presión. El motor IP54 es resistente al polvo y al agua, lo que lo hace adecuado para talleres con niveles moderados de humedad o polvo (por ejemplo, talleres de fabricación de metales).
El controlador de pantalla táctil avanzado cuenta con una función de advertencia de falla, visualización del rendimiento general en tiempo real y pantalla LCD multilingüe (admite inglés, español, alemán, etc.), lo que permite a los operadores monitorear la presión, la temperatura y el estado del filtro de un vistazo. Los activadores de apagado automático por sobrecalentamiento o niveles bajos de aceite evitan daños irreversibles.
El filtro de aceite WD950 atrapa impurezas en el aceite lubricante, lo que extiende la vida útil del aceite en un 30 % y reduce la frecuencia de los cambios de aceite. Un sistema de circulación de aceite dedicado garantiza una lubricación constante, incluso durante ciclos de funcionamiento prolongados.
Nuestros ingenieros certificados realizan la instalación en el sitio, asegurando que el compresor esté calibrado según las especificaciones de voltaje y tubería de su instalación. También ofrecemos capacitación práctica para operadores, que cubre operación básica, verificaciones diarias y resolución de problemas.
Ofrecemos una garantía de 12 meses para los componentes principales (unidad de aire, motor, panel de control) y ofrecemos planes de mantenimiento personalizados (mensual/trimestral/anual) para mantener la unidad funcionando con la máxima eficiencia. Los repuestos (filtros, aceite, juntas) se entregan en un plazo de 48 horas para solicitudes urgentes.
