Compressor de ar a laser industrial

O compressor de ar a laser MULTSEA é um dispositivo integrado de fornecimento de ar tipo parafuso projetado para cenários de processamento a laser de alta precisão. Ele combina saída de alta pressão (1,6-2,5 MPa), um sistema de filtragem patenteado de vários estágios e pré-tratamento de secador a frio para fornecer ar comprimido isento de óleo, água e poeira, atendendo totalmente aos rigorosos requisitos de suporte de equipamentos a laser de 10.000 watts.

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Visão geral do produto


Com uma estrutura compacta tudo-em-um (dimensões variando de 1780×790×1780 mm a 2300×990×2020 mm) e componentes altamente configuráveis ​​de fabricação alemã, este compressor equilibra potência, eficiência de espaço e durabilidade, tornando-o um equipamento essencial para instalações de fabricação de precisão.


Compressor de ar a laser industrial


Soluções baseadas em cenários


Corte a laser de alta precisão para componentes automotivos

A fabricação de peças automotivas (por exemplo, suportes de motor, peças de precisão de chassis) depende do corte a laser para atingir tolerância de ±0,01 mm. Os compressores tradicionais muitas vezes não conseguem controlar as impurezas do ar, levando à contaminação das lentes do laser, à redução da precisão do corte e até mesmo ao descarte de peças. O compressor de ar a laser MULTSEA resolve esse problema com seu sistema de filtragem de 5 estágios: o primeiro estágio remove grandes partículas de poeira (≥5μm), o segundo filtra a poeira fina (≥1μm), o terceiro absorve a umidade, o quarto elimina o vapor de óleo e o quinto realiza o polimento final. Esse processo garante que a qualidade do ar atenda ao padrão “três-zero”, reduzindo as taxas de descarte de componentes em mais de 15% e prolongando a vida útil das lentes laser em 2 a 3 vezes.


Microfabricação de eletrônicos (semicondutores e placas de circuito)

A embalagem de semicondutores e a gravação de placas de circuito exigem ar comprimido ultralimpo – até mesmo partículas de poeira de 1 μm ou vestígios de gotículas de óleo podem causar curtos-circuitos ou danos ao microchip. O tempo de filtragem ultralongo do compressor (até 2.000 horas de uso contínuo sem substituição do filtro) e a saída de alta pressão estável (3,7 m³/min de fornecimento de ar livre para TGM37-16A) suportam operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, de máquinas a laser de alta potência. Ele também possui um sistema de estabilização de pressão que mantém a flutuação de pressão dentro de ±0,02 MPa, garantindo profundidade de gravação consistente em placas de circuito e reduzindo o tempo de inatividade da produção em 10-12%.


Recursos e detalhes do produto


Filtragem Superior e Garantia de Qualidade do Ar

O recém-desenvolvido sistema de pré-tratamento de filtração em 5 estágios + secador a frio é a principal vantagem. Reduz o teor de óleo no ar comprimido para quase zero e o teor de partículas de poeira para ≤0,1 μm, excedendo o padrão ISO 8573-1 Classe 1 para qualidade do ar. Isto é fundamental para proteger a óptica do laser sensível e garantir a precisão do processamento.


Tecnologia alemã e desempenho confiável

Adotando a comprovada tecnologia alemã de compressão de parafuso, o hospedeiro do compressor utiliza rotores de parafuso de alta dureza (dureza superficial de até HRC 60) e rolamentos de precisão SKF de 4 a 6. Os principais modelos incluem:

TGM15-16A : potência de 15 kW, fornecimento de ar de 1,5 m³/min, peso de 602 kg (nível básico para lasers de 5.000 a 8.000 W)

TGM37-25A : potência de 37 kW, fornecimento de ar de 2,5 m³/min, peso de 869 kg (faixa média para lasers de 10.000 W)

TGM45-25A : potência de 45 kW, fornecimento de ar de 3,4 m³/min, peso de 901 kg (alta potência para corte a laser pesado)

Todos os modelos passam por testes de carga contínuos de 100 horas antes da entrega, com uma taxa de falha no primeiro ano inferior a 2%.


Design compacto e eficiência de espaço

Ao contrário dos compressores tradicionais volumosos, o compressor de ar a laser MULTSEA integra o host, o sistema de filtragem e o secador a frio em uma unidade. O modelo TGM15-16A, por exemplo, ocupa apenas 1,4 m² (1780×790 mm) — 30% menor que produtos similares. Isto permite a colocação flexível perto de linhas de processamento a laser, reduzindo a perda de pressão do ar em tubulações longas (em até 15%) e melhorando a eficiência energética.


Perguntas frequentes


Q1: Com qual faixa de potência do laser este compressor é compatível?

A1: Ele foi projetado principalmente para equipamentos a laser de 10.000 watts, mas pode se adaptar a lasers de 5.000-8.000 W ajustando a saída de ar por meio do painel de controle, tornando-o versátil para diferentes necessidades de produção.


Q2: Com que frequência os componentes de filtragem devem ser substituídos?

A2: Sob uso normal (8 horas/dia, 5 dias/semana), o filtro primário precisa ser substituído a cada 6 meses, os filtros secundários/terciários a cada 12 meses e o dessecante do secador a frio a cada 18 meses. O painel de controle possui uma função de lembrete de manutenção para evitar substituições perdidas.


Q3: Pode operar em ambientes de baixa temperatura?

A3: Sim, pode iniciar e funcionar normalmente a -10°C. Para ambientes abaixo de -10°C, oferecemos um kit opcional de proteção contra baixas temperaturas (aquece o tanque de óleo e o sistema de filtragem) para garantir um desempenho ideal.


Q4: Qual é o período de garantia?

A4: Uma garantia total de 2 anos cobre toda a máquina (excluindo consumíveis como filtros), e o hospedeiro do parafuso central tem uma garantia de 5 anos - refletindo nossa confiança na durabilidade do produto.


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